(1)嚴(yán)格的真空密封：為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則按任，就是爐體要采用氣密焊接，眾歷周知棍详，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行杠滓，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率冒萄，保證真空爐的工作真空度臊岸，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題尊流，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)帅戒。同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)奠旺，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)蜘澜。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極响疚、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)鄙信。

    (2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，蒸汽壓低忿晕，輻射效果好装诡，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求践盼。對(duì)抗氧化性能要求不高鸦采。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢蜗南、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料叭蜂。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此饰测，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料唬研。

    (3)真空熱處理爐的爐殼、爐蓋靡庵、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)尼削、水冷裝置，中間真空隔熱門等部件燕汗，均在真空静瞄、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作枣惨，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形蓄惫、不損壞，真空密封圈不過熱邮敛、不燒毀互墓。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置蒋搜，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命篡撵。     (4)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)豆挽，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電育谬，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象帮哈。因此膛檀，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏娘侍。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施咖刃，如盡量避免有尖端的部件，電極間的間距不能太小窄憾筏，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生嚎杨。在真空熱處理爐內(nèi)，燒毀電熱元件氧腰、隔熱層等枫浙，造成重大事故和損失。

    (5)自動(dòng)化程度高：真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高三钦，是因?yàn)榻饘俟ぜ�的加熱尼缨、冷卻等操作疫谱，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行综货，操作人員無法接近嚣惭。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后螃势，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六皂汞、六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動(dòng)作尼软，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此傲丹，只有較高的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確便透、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。