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| 名稱:溧陽市竹簀金燁電爐廠 |
| 地址:溧陽市竹簀鎮(zhèn) |
| 業(yè)務(wù):施經(jīng)理 |
電話:13814768665
15861113196
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電郵:1175530575@qq.com
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鋁合金淬火爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的骡尽。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)塑猖，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛竹祷。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門羊苟。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)塑陵、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐蜡励。生產(chǎn)時(shí)令花，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門凉倚，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛兼都，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地稽寒，先將底架上的水槽移至爐罩正下方扮碧，然后打開爐門，放下鏈條杏糙，將料筐（工件）淬入水中慎王。
鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理敛意。
主要技術(shù)參數(shù)
額定溫度 650 ℃
控溫精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用戶提供要求
淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間 8-12 秒(可調(diào))
淬火槽容積 根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)
淬火液溫度 60～90 ℃ (可調(diào))
設(shè)備結(jié)構(gòu)
鋁合金淬火爐是由爐體她忱、爐體鋼支架、可拆式爐頂胶勾、爐襯园秫、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)爹窥、導(dǎo)風(fēng)板峡稿、爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架土叠、淬火槽支捍、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜构睬、液壓系統(tǒng)等組成抗稿。
爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板歪榕，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)基公，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕宋欺。
加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀轰豆，套在絕緣瓷管上，通過不銹圓鋼固定于爐殼上齿诞，這種結(jié)構(gòu)電阻帶懸掛在爐膛四周酸休，有利與熱量散發(fā)和流通。
熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成祷杈，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部斑司，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成吠式，通過若干個(gè)擱桿固定于爐膛內(nèi)壁上陡厘，將電阻帶包裹在里面，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將電阻帶散發(fā)的熱量進(jìn)行熱循環(huán)特占，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。通風(fēng)裝置按爐膛容積制作云茸，確保熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)在40次/分鐘以上是目。
底座架是供擱置爐件用的，采用型鋼焊接而成么鹊。
爐門殼件采用鋼材焊接成型耗亮，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)。
爐門與爐體的密封采用硅酸鋁耐火纖維材料勇震。
電爐配有裝兩輛小車筐知。
提升機(jī)構(gòu)由卷揚(yáng)機(jī)、裝料框尼摩、提升鉸鏈符固、滾動(dòng)輪等組成。
卷揚(yáng)機(jī)安裝于底座架一側(cè)惜荐，采用低速比減速器拓肉，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運(yùn)行，防止裝料框下降時(shí)快速撞擊淬火槽瘩朋。
裝料框根據(jù)用戶要求尔减，由型鋼制作。
提升裝置架采用鋼纜牽引券亚。
淬火水池深度超過裝料框1.5倍缓艳，可確保工件在淬火池得到淬火冷卻，淬火水池內(nèi)另采用電加熱管進(jìn)行加熱看峻。并通過測溫儀表自動(dòng)控制郎任。水池有進(jìn)水口，可冷卻水溫备籽，池內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵進(jìn)行熱水噴射循環(huán)舶治，使溫度均勻。
爐口四周嵌有耐火纖維棉砂封刀车猬，爐門關(guān)閉后與爐口的插刀貼緊霉猛，確保無熱量散發(fā)。
加熱元件采用帶狀電熱元件珠闰，分別布置在爐膛兩側(cè)惜浅，材質(zhì)為0Cr25AL5合金絲，使用壽命長伏嗜。
電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制坛悉，即爐門打開后自動(dòng)切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱件電源。爐門關(guān)閉到位后承绸，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源琴市，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能伸危。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅殊馋，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制欺邻，確保工件不超溫嗤舀，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與中央控制計(jì)算機(jī)通訊橘抵，工藝過程的溫度控制數(shù)值工杀、保溫時(shí)間等參數(shù)由中央控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理甲脚。
設(shè)備特點(diǎn)
（1）溫度均勻度
實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度估裁，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板绿锋、爐膛結(jié)構(gòu)崩旱、電熱功率的分配及電熱元件的布置酱劫、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來保證椒涯。
（2）先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)
系統(tǒng)的先進(jìn)性由設(shè)計(jì)柄沮、元器件選型及質(zhì)量、加工制造質(zhì)量來保證的废岂。機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)祖搓、可靠，設(shè)備處于低噪音湖苞、低振動(dòng)工作狀態(tài)拯欧。
（3）完善的控制系統(tǒng)
體現(xiàn)在100～650℃均可實(shí)現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠财骨、操作簡便镐作、避免人為誤操作、功能齊全等方面隆箩。
（4）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速该贾、可調(diào)
爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)捌臊、先進(jìn)的液壓機(jī)械系統(tǒng)杨蛋，使得淬火轉(zhuǎn)移迅速、可靠肘认，時(shí)間可以根據(jù)用戶工藝要求調(diào)整蛹段。 |
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